化学成分控制	对即将入库的原材料进行化学成分指标控制，通过化学湿式精炼工序或电解提纯工序，使原材料化学纯度达到要求。
表面质量控制	在原材料入库、粗拉丝、微拉丝、退火、质检等各个阶段都要进行表面质量检测，用现代测试仪器对材料的成分、组织结构进行分析测试研究，通过控制显微化学成分（不同相的成分）、晶体结构与缺陷（晶体的点阵类型）、界面的成分与结构、位向关系和内应力（宏观内应力，微观内应力、点阵静畸变）等，以控制每个阶段产品的表面质量。
氧化检查	对于化学性质活泼的产品材料，在退火和质检的过程都要进行严格的氧化检查，确保产品的纯度和化学性能。
线径控制	生产过程中，微拉丝的主要目的是控制所生产的键合丝的线径，以满足不同客户对不同规格产品的需求。
机械性能控制	生产中，对材料进行固溶处理、深冷处理、连续热处理工序，都是为了调整键合线的载荷与延伸率，产品的机械性能；在退火和质检阶段也都会对机械性能进行机械性能的检测，以提升产品的硬度和强度，保证工件的尺寸和精度。
镀层厚度控制	镀钯键合线、金钯铜键合线等产品，镀层的厚度和均匀性对产品的性能起着至关重要的作用，不仅需要镀层工艺过程中对电流密度、ph、温度等条件的严格控制，清洗过程更重要的是要控制好镀层的厚度。